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金属切削液表面有浮油?该怎么解决呢?

转载请标明出自:上海佑博实业有限公司 添加人: 添加时间:2016-06-24 00:00:00

金属切削液在使用过程中可能会出现发臭以及出现表面浮油的事情,今天,斯卡兰(SKALN)工业润滑油将针对切削液在金属加工过程中,使用时间长之后表面可能会出现一层浮油的情况来进行分析和解决。

例如:加工铸铁的厂家,在加工铸铁的过程中会产生大量的金属碎屑或者是金属颗粒,而这些金属杂质通过与过程中所泄漏的设备油和液压油混合在一起,会产生一层浮油漂浮在金属切削液的表面,影响切削液的质量和金属加工的质量,所以出现浮油的问题应尽快解决。

遇到切削液的浮油问题,一般的解决方法可以使用撇油器或者是管式除油器,把金属切削液表面的浮油撇去。如果遇到浮油比较多的情况,可以联系切削液供应商或者是专业的撇油厂家进行解决。

为了从源头上解决切削液的浮油问题,金属加工厂家应该要做好预防措施。

:选择切削液的时候,应该选择清洗性能好的,沉降性能的金属切削液。例如:斯卡兰(SKALN)安快切33半合成水性切削液,这款水性切削液是不含油的,也不产生石油产品的油雾,斯卡兰(SKALN)安快切33半合成水性切削液有着优良的清洗性能,能够清洗被加工件的表面污物。

第二:在切削液的使用过程中,不仅要做好金属切削液的维护,而且还要对机床设备做好保养维护工作,避免机床漏油现象的发生。

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